高鋁澆注料脫落原因和解決方法-榮盛耐材

高鋁澆注料在施工前要嚴格按照使用說明來進行配比，在施工時也需要嚴格按照施工要求進行施工，才能確保澆注料的質量，有些廠家的高溫窯爐設備在完工后出現高鋁澆注料脫落的現象，榮盛耐材先想到的就是質量，澆注料在施工前質量檢測合格，出現脫落的原因有哪些呢，該怎么解決呢？

高鋁澆注料

高鋁澆注料脫落原因

這主要與施工工藝、養(yǎng)護和烘烤有直接關系。一些施工方為了確保按預定計劃投料，施工隊采用整體澆注，沒有按規(guī)定預留膨脹縫，同時為了便于施工，用水量比要求使用量偏大。更為嚴重的是施工一結束便立即點火升溫，并如期投料。因溫升較快，造成澆注料溫度急劇升高，內部水分大量迅速蒸發(fā)，產生大的膨脹力，從而使?jié)沧⒘媳?、脫落，引起大面積脫落事故。這就是典型的沒有進行養(yǎng)護和烘烤，從而出現嚴重后果。

高鋁澆注料脫落的解決方法

正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落

由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同，在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致，產生很大的熱應力，容易導致焊點開裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此，選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度，提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚榮盛耐材將“L”形交叉成“X”形焊接，還可增加錨固件在澆注料很薄時的固定能力，防止脫落。

(2)提高施工質量

在澆注料施工前，須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質污染耐火材料，施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足其強度的加水量下，所對應的流動性較差，對施工產生一定影響。在此基礎上的任意增加水量，均會降低澆注料的強度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導致澆注體性能下降。影響澆注料流動性的除了加水量外，還有攪拌時間。澆注料的流動性須在攪拌一定時間(約3分鐘)以后才開始發(fā)揮作用，所以一定要按照耐火澆注料的施工說明來操作。這就要求廠方在施工前后，一定要對砌筑過程中每一個具體環(huán)節(jié)的工作程序進行驗收。

(3)養(yǎng)護和烘烤制度。

養(yǎng)護和烘烤也是影響高鋁耐火澆注料使用性能的重要因素。養(yǎng)護是為了給澆注料中的結合劑一個凝固和硬化時間，獲得足夠的初期強度。養(yǎng)護期間控制的關鍵是澆注料的濕度(應保持濕潤)、養(yǎng)護溫度(應在15～35℃)和時間。烘烤是在澆注料硬化后，將其中剩余的水蒸發(fā)出去，在高溫下促使燒結進程，進一步提高澆注體的物理性能。烘烤過程中主要控制的是升溫速率，一般為每小時15～35℃。升溫一旦開始，不能中斷或停止升溫過程，直到升溫結束。否則，應小心的使爐襯冷卻下來，而當重新升溫時，需按規(guī)定步驟進行。

脫落部位大不，如果很小，用一些搗打料或可塑料來修補即可，不過要先清理接觸面，如果不好粘合可以在接觸面上灑水或涂抹一些結合劑，如果面積比較大，可以用風鎬將脫落面鑿一遍，見了新岔后，支模后套澆。

鄭州榮盛耐材新密澆注料廠家專業(yè)生產澆注料、可塑料等不定形耐火材料，同時還擁有經驗豐富的施工團隊，承擔各種高溫窯爐的優(yōu)化、安裝、施工、烘爐等整體承包業(yè)務。公司在循環(huán)流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有先進的優(yōu)化理念，在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。