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不定形耐火材料在干熄焦爐中的應用

1、不定形耐火材料應用與發(fā)展

不定形耐火材料是一種耐火材料，可直接用于松散混合物的交付和成型烘烤。根據(jù)施工方法，有澆注料、搗碎料、塑料、噴涂料、耐火泥漿等。耐火澆注料是不定形耐火材料中產(chǎn)量高、發(fā)展快的材料，約占所有不定形耐火材料的55%。

隨著不定形耐火材料的快速發(fā)展，其生產(chǎn)比例增加到目前的60~70%，我國不定形耐火材料的生產(chǎn)比例也達到了40%左右。

不定形耐火材料的主要優(yōu)點包括：工藝簡單、節(jié)能、成本低、機械化、施工效率高、熱震穩(wěn)定性好、強度高、抗剝落性強、使用壽命長、局部維修、在線或離線維修，提高運行率。

2.檢修干熄焦爐冷卻段

由于冷焦長期摩擦，莫來石耐火磚的耐磨性不能滿足生產(chǎn)需要，耐火磚在生產(chǎn)一年多后磨損嚴重。

干熄焦冷卻段采用塑料整體搗碎，取得了一定的效果。塑料采用莫來石碳化硅為基質(zhì)材料，磷酸和磷酸鋁為結(jié)合劑，微粉技術(shù)，經(jīng)困料、混合、擠壓、切割、包裝、儲存等工藝加工而成，又稱堅甲塑料。為了保證塑料與原磨損耐火磚砌體的有效結(jié)合，有必要在原砌體表面涂上粘合劑，連接新舊材料，增強新舊材料之間的完整性。粘合劑由塑料同構(gòu)細粉、粘合劑和添加劑組成，并添加復合添加劑，以調(diào)整粘合時間，提高抗折粘結(jié)強度。

目前，冷卻段的有效維護方法是在損壞的砌體表面澆注一層80~100mm厚的澆注料，以承受焦炭的磨損、熱應力剝落和氣體的沖擊。保護斜道以上結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。使用耐磨澆注料。應用效果好，一般可使用兩年以上。

此外，預制磚采用耐磨澆注料作為冷卻段的工作層。拆除原磨損的耐火磚，用預制磚重新砌筑。這種方法一般可以使用4年以上。

3.檢修干熄焦爐斜風道

斜風管支撐部耐火磚，逐層懸臂支撐上砌體荷載，溫度波動頻繁，循環(huán)氣體夾帶焦炭粉塵對該部位進行激烈沖刷。因此，斜風管區(qū)采用莫來石碳化硅磚砌筑，具有較高的抗熱震性、耐磨性和抗折強度。從目前的使用情況來看，效果并不理想。一些干燥的焦斜風管區(qū)支撐磚在不到一年的時間內(nèi)斷裂。

對于斜風道支撐磚的維護，一種方法是用原莫來石碳化硅磚重新砌筑：另一種方法是澆筑澆注料；第三種方法是用耐磨澆注料預制塊重新砌筑。

澆筑材料的澆筑方法采用錨固件和鋼筋設(shè)置。拆除殘留磚后，用高強度、耐磨的鋁碳化硅鋼纖維澆筑材料進行修復。為了解決磚與澆筑材料的結(jié)合，在原磚表面鉆孔，用膨脹螺栓固定，在膨脹螺栓外焊接一定長度的Y不銹鋼錨固件，錨固件的長度應距原工作面50mm。該方法的缺點主要是澆筑材料整體下降，損壞原耐火磚，不方便以后再次維護。

為了提高斜風管支撐部分的強度、耐磨性和耐熱震性，澆注料預制塊用高強度耐磨澆注料代替磚，損壞的耐火磚用澆注料預制塊代替。這種方法效果更好，一般可以使用兩年以上。

4.干熄焦爐高溫伸縮器。鍋爐入口維護

高溫伸縮器和鍋爐入口是干熄焦系統(tǒng)中澆注料施工的部位，而高溫伸縮器和鍋爐入口的澆注料在高溫下容易脫落，因為它們被材料顆粒和腐蝕性氣體強烈沖刷，導致外部鋼結(jié)構(gòu)變形和燒穿事故，因此必須提前對系統(tǒng)進行維護。高溫伸縮器。鍋爐入口兩部分的澆注料一般在生產(chǎn)不到一年時脫落損壞。

為了提高工作面重質(zhì)澆注料的理化性能，延長耐久性材料的使用壽命，可以使用更適合干熄焦系統(tǒng)工作環(huán)境的莫來石碳化硅耐火澆注料。另一種更有效的方法是高溫伸縮器。鍋爐入口采用耐火磚砌筑。拆除高溫伸縮器。鍋爐入口處的重質(zhì)澆注料。輕質(zhì)澆注料和錨固件由莫來石磚和輕質(zhì)保溫磚砌成。

5.重新投產(chǎn)干熄焦爐的注意事項

在干熄焦爐重新投產(chǎn)之前，重點是注意澆注料的養(yǎng)護和干燥。如果澆注料在干熄焦爐的冷卻段和斜風管施工后進行干燥，應先進行溫風干燥，以消除澆注料中的大量水分。不建議直接使用紅焦爐，以防止?jié)沧⒘弦驕囟冗^高而爆裂或開裂。溫風干燥約3天，可放入紅焦爐中。